汽車高低溫濕熱交變試驗箱是汽車、電工電器、家電、涂料、科研等領域的測試設備，用于測試和確定電工、電子及其他產(chǎn)品及材料進行耐干、耐旱、耐寒、耐潮濕等試驗溫度環(huán)境變化后的參數(shù)及性能。通過檢測，來判斷汽車零部件的性能，是否仍然能夠符合預定要求，以便于產(chǎn)品設計、改進、鑒定及出廠檢驗用。實驗檢測設備的設計是以使用者的需求為出發(fā)點, 提供各界現(xiàn)代化生產(chǎn)制程所需之檢驗儀器，不但提供使用者節(jié)省時間、操作簡單的超便利試驗設備，更為企業(yè)提供有效控制成本的解決之道。

   隨著經(jīng)濟的發(fā)展與科學技術(shù)的進步，我國汽車制造業(yè)發(fā)展成果顯著,21世紀我們進入車房時代，汽車已成為人們生活和工作中的交通工具之一，隨著經(jīng)濟的化以及消費的升級，面對國外企業(yè)的競爭，面對消費群體對汽車的品質(zhì)要求越來越高，國內(nèi)汽車廠家只有通過使用達標和質(zhì)量可靠的材料，維護好消費者的使用安全，生產(chǎn)的樣品要通過專業(yè)的檢測試驗設備進行可靠性檢測，在研制階段用以暴露試制產(chǎn)品各方面的缺陷，評價產(chǎn)品可靠性達到預定指標的情況； 生產(chǎn)階段為監(jiān)控生產(chǎn)過程提供信息；對定型產(chǎn)品進行可靠性鑒定或驗收； 暴露和分析產(chǎn)品在不同環(huán)境和應力條件下的失效規(guī)律及有關(guān)的失效模式和失效機理； 為改進產(chǎn)品可靠性，制定和改進可靠性試驗方案，為用戶選擇用產(chǎn)品提供依據(jù)。保證產(chǎn)品達到各項標準的要求。

一、汽車高低溫濕熱交變試驗箱

汽車零部件可靠性試驗目的：

1、對定型產(chǎn)品進行可靠性鑒定或驗收；

2、生產(chǎn)階段為監(jiān)控生產(chǎn)過程提供信息；

3、為改進產(chǎn)品可靠性，制定和改進可靠性試驗方案，為用戶選用產(chǎn)品提供依據(jù)。

4、在研制階段用以暴露試制產(chǎn)品各方面的缺陷，評價產(chǎn)品可靠性達到預定指標的情況；

5、暴露和分析產(chǎn)品在不同環(huán)境和應力條件下的失效規(guī)律及有關(guān)的失效模式和失效機理。

對于不同的產(chǎn)品，為了達到不同的目的，可以選擇不同的可靠性試驗方法。

二、產(chǎn)品設計：

1、采用干濕球式或電容式濕度傳感器，多功能多段可編程溫濕度控制器，模糊PID控制器，控溫控濕精確波動小；

2、順應世界環(huán)保潮流，無氟設計，綠色環(huán)保；

3、溫濕度控制器壽命長，高精度7寸顯示器，鍵盤輸入，操作簡便。

三、產(chǎn)品特點：

1、*風道循環(huán)系統(tǒng)，保證工作室溫濕度均勻，直徑￠25mm測試孔，便于操作于測試；

2、多段可編程控制，可以簡化復雜的試驗過程，真正實現(xiàn)自動控制和運行。（交變箱具有此功能）；

3、采用304鏡面不銹鋼內(nèi)膽，四角半圓弧過渡，擱板支架可以自由裝卸，便于箱內(nèi)的清洗工作；

4、   壓縮機和循環(huán)風機，使溫度分布均勻。環(huán)保制冷劑（R134a）效率高，能耗低，促進節(jié)能。

四、性 能 參 數(shù) ：

1、溫度均勻度:≤2℃；    

2、溫度偏差:≤±2℃；    

3、濕度偏差:±2,3%R.H；

4、溫度波動度:≤±0.5℃；    

5、升溫時間:3℃/min(非線性)；    

6、降溫速率:1℃/min(非線性)；

7、濕度范圍:20%～98%R.H/30%～98%R.H；  

8、溫度范圍：G:-20～150℃/Z:-40～150℃/D:-70～150℃（高溫200℃可選）；    

9、送風機:離心葉輪及異步電機；

10、保溫材料:超細玻璃保溫棉或聚氨酯發(fā)泡；

11、觀察窗:導電膜電熱除霜觀察窗，帶照明燈；  

12、加濕器:內(nèi)置式加濕器 具備防干燒 便于維護的特點；

13、加熱器:不銹鋼電熱管，無觸點固體控制，使用壽命長；    

14、內(nèi)膽:SUS304/2B不銹鋼板，內(nèi)膽采用圓弧設計，方便保養(yǎng)；

15、箱體防銹:噴塑前作防銹預處理，再靜電噴塑，防銹功能優(yōu)異；

16、外觀:冷軋鋼板制作，拐角圓弧及一體式平面設計，外觀美觀大方；

17、電機散熱:箱體特別加深，配合軸流風扇通風，大大改善電機散熱；  

18、密封:模具定制而成的硅膠密封條，門框處設置專業(yè)除霜裝置；    

19、加水口:箱體前側(cè)抽空式加水口，并具備液位顯示功能，大大方便設備加水。  

20、水路系統(tǒng)：通過潛水泵及液位控制器實現(xiàn)設備用水的自動補給，水路系統(tǒng)采用大口徑硅膠管或PPR管進行供水及排水，決絕水路堵塞。